Выдержка из работы:
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы исследования. В условиях растущей конкуренции на фармацевтическом рынке эффективность складской логистики становится критически важным фактором успеха компании. Оптимизация размещения товаров на складе позволяет не только сократить операционные затраты, но и повысить скорость обработки заказов, минимизировать потери продукции, а также обеспечить соблюдение строгих требований к хранению лекарственных средств.
Для ООО «ПЛАНЕТА ЗДОРОВЬЯ», как организации, работающей с фармацевтической продукцией, вопросы грамотного размещения товаров приобретают особую значимость из за:
? жёстких требований к условиям хранения (температура, влажность);
? необходимости строгого соблюдения сроков годности и принципов ротации (FEFO – «первый истекает – первый выходит»);
? высокой стоимости хранимых товаров;
? потребности в точной идентификации и отслеживании каждой партии продукции.
Неэффективное использование складского пространства приводит к росту издержек, увеличению времени обработки заказов и риску нарушения условий хранения, что может повлечь за собой финансовые потери и репутационные риски. Поэтому разработка и внедрение мероприятий по оптимизации размещения товаров является актуальной задачей для предприятия.
…………………
1. ТЕОРЕТИКО-МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ТОВАРОВ НА СКЛАДЕ
1.1. Понятие и виды систем размещения товаров на складе
Система размещения товаров на складе – это комплекс правил, методов и технических решений, определяющих порядок и местоположение хранения товаров на территории склада. Её цель – обеспечить:
? эффективное использование складского пространства;
? быстрый доступ к товарам;
? сохранность продукции;
? оптимизацию складских операций (приёмка, комплектация, отгрузка);
? минимизацию ошибок при учёте и подборе товаров [1,с.15].
Грамотно выстроенная система позволяет сократить время выполнения операций, снизить затраты на персонал и технику, а также повысить общую производительность склада.
Разберём основные виды систем размещения товаров на складе подробно.
1. По способу хранения.
1.1. Напольное хранение.
Товары размещаются непосредственно на полу или на поддонах.
Где применяется: для крупногабаритных, тяжёлых или нестандартных грузов (металлопрокат, стройматериалы, оборудование).
Плюсы: минимальные затраты на оборудование, простота организации.
Минусы: неэффективное использование высоты склада, сложность механизации, ограниченный доступ к отдельным позициям.
Техника: погрузчики, штабелёры.
1.2. Стеллажное хранение.
Использование стеллажей разных типов – самый распространённый вариант для большинства складов.
Виды стеллажей:
1) Фронтальные – универсальные, подходят для поддонов. Доступ к любому поддону напрямую.
2) Глубинные (набивные) – поддоны устанавливаются вглубь стеллажа. Экономия места, но доступ только к крайним поддонам.
3) Гравитационные – поддоны или коробки перемещаются по роликам под действием силы тяжести. Принцип FIFO (первый пришёл – первый ушёл).
4) Мезонинные – многоуровневые конструкции для хранения мелких товаров с доступом персонала на все уровни.
5) Консольные – для длинномерных грузов (трубы, профили).
2. По принципу размещения.
2.1. Сортировочное (по наименованиям).
Однородные товары группируются в одном месте.
1) Пример: все коробки с обувью одного артикула стоят вместе.
2) Плюс: простота учёта и инвентаризации.
3) Минус: при большом ассортименте может потребоваться много перемещений между зонами.
2.2. Партионное.
Каждая партия товара (по дате поставки, поставщику, сроку годности) хранится отдельно.
Где критично: продукты питания, лекарства, косметика.
Плюс: точный контроль сроков годности, возможность отследить брак конкретной партии.
Минус: менее эффективное использование площади (могут быть пустые места между партиями).
2.3. По видам или сортам.
Аналогично сортировочному, но группировка идёт по более широким категориям.
Пример: вся мужская обувь – в одной зоне, женская – в другой.
2.4. Комплексное.
Сочетание нескольких принципов. Например, сначала разделение по видам, затем внутри вида – по партиям.
3. По стратегии размещения.
3.1. Фиксированное (адресное) хранение.
Каждой товарной позиции или партии присваивается постоянный адрес (ячейка с уникальным кодом).
Как работает: адрес может выглядеть как А-12-05-03, где:
1) А – зона склада;
2) 12 – номер стеллажа;
3) 05 – ярус;
4) 03 – ячейка.
Плюсы: высокая точность учёта, быстрая комплектация заказов, лёгкость инвентаризации, полная автоматизация.
Минусы: требует внедрения WMS-системы, первоначальные затраты на маркировку и обучение.
3.2. Свободное (динамическое) размещение.
Товар размещается в любой свободной ячейке подходящего размера. Адрес фиксируется в системе.
Плюсы: максимальное использование пространства, гибкость.
Минусы: без WMS практически невозможно, возможны ошибки при ручном вводе.
4. По уровню автоматизации.
4.1. Ручное размещение
Все операции выполняются персоналом без использования сложных систем.
Где встречается: небольшие склады, магазины, склады с редким оборотом.
4.2. Механизированное размещение.
......................
21. Терешкина, Т.Р. Логистика складирования : учебное пособие / Т. Р. Терешкина, А. Н. Назарова. – Санкт-Петербург : Изд-во СПбГЭУ, 2020. – 192 с.
22. Хамов, М.В. Подсистема автоматизации решения финансовых задач / М. В. Хамов // Информационные технологии в экономике. – 2021. – № 4. – С. 55–61.
23. Черновалов, А.В. Склад и логистика / А.В. Черновалов. – Минск : Новое знание, 2023. – 416 с.
24. Шапиро, Дж. Моделирование цепи поставок / Дж. Шапиро ; пер. с англ. – Санкт-Петербург : Символ-Плюс, 2024. – 720 с.
25. Официальный сайт ООО «Планета Здоровья» [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://cigapan.ru/ (дата обращения 22.05.2026).