Проектирование технологического процесса обработки детали «Вал-шестерня»

Тема работы:

Проектирование технологического процесса обработки детали «Вал-шестерня»

Номер работы:

1651313

Раздел:

Курсовые проекты - сложные   →   Детали машин

Год сдачи:

12.12.2025

Количество страниц:

31 стр.

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 5
1.1 Анализ технологичности конструкции детали 5
1.2 Определение типа производства и его характеристика 8
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 11
2.1 Выбор метода получения заготовки 11
2.2 Разработка маршрута технологического процесса механической обработки детали 16
2.3 Выбор межоперационных припусков 20
2.4 Выбор оборудования и средств технологического оснащения 21
2.4.1 Выбор станочного оборудования и приспособления 21
2.4.2 Выбор режущего инструмента 22
2.4.3 Выбор методов контроля 23
2.4.4 Выбор СОЖ 24
2.5 Выбор и расчет режимов резания 25
2.5.1. Выбор и расчет режимов резания для операции 015 – Токарная с ЧПУ (черн). 25
2.5.2. Выбор и расчет режимов резания для операции 040 – Фрезерная с ЧПУ 27
2.6 Нормирование операций технологического процесса 29
2.6.1. Нормирование операции 015 – Токарная с ЧПУ (черн). 29
2.6.2 Нормирование операции 040 – Фрезерная с ЧПУ 30
2.7 Проектирование управляющей программы для обработки детали на станках с программным управлением 32
Вывод 35
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 36

Выдержка из работы:

ВВЕДЕНИЕ

Целью выполнения курсового проекта по предмету «Технологические процессы обработки деталей машин» является разработка технологического процесса производства вал-шестерни в условиях серийного производства.
…………………………….
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ


1.1 Анализ технологичности конструкции детали

Рассмотренная в курсовом проекте деталь– вал-шестерня используется для передачи крутящего момента в редукторе проходческого комбайна ГМС КПД.
Деталь изготавливается из стали 40ХН ГОСТ4543-71.
Сталь 40ХН относится к качественным конструкционным сталям легированным хромоникелевым стальным сплавам. Добавление никеля в состав стали повышает ее химическую устойчивость. Дополнительную устойчивость к коррозирующим факторам сталь 40 ХН приобретает благодаря добавке хрома. Он также усиливает такие механические свойства стали, как твердость и прочность. Термообработка стали 40хн включает в себя закалку и отпуск.
Масса детали – 26,5 кг.
Выпуск деталей Nг = 3000 шт.
Технические требования по точности взаимного расположения поверхностей:
- радиальное биение поверхности O80r6 относительно поверхности А не более 0,01 мм;
- радиальное биение поверхностей O65m6 относительно поверхности А не более 0,02 мм;
- радиальное биение поверхности O164,52 относительно поверхности А не более 0,1 мм.
Технологическими базами являются центровочные отверстия и ось центров.
Основными конструктивными базами, определяющими положение детали в сборочной единице являются:
- шейка вала O80r6 (шероховатость - Ra 1,6) служащая для установки зубчатого колеса;
- шейки вала O65m6 (шероховатость – Ra 0,8) служат для установки подшипников.
Деталь является достаточно жесткой, имеет удобные базовые поверхности и не вызывает особых технологических трудностей при обработке.
..........................................
4. Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т. Т.2 / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова, -4-е изд., перераб. и доп. –М.: Машиностроение, 1986. – 496 с.
5. Кузнецов Ю.И. и др. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник.-2-е изд., перераб и доп.-М.: Машиностроение.1980г.-512с.