РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ ДЕТАЛИ "ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО"

Скачать демо-версию работы
  • Тема работы:

    РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ ДЕТАЛИ "ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО"

  • Номер работы:

    1591202

  • Раздел:

    Курсовые проекты - сложные   →   Детали машин

  • Год сдачи:

    30.09.2025

  • Количество страниц:

    25 стр.

  • Содержание:


    Содержание
    Введение 4
    1 Постановка задачи 5
    2 Выбор средства измерений для контроля геометрических параметров заданной детали по допустимой погрешности измерения. Обоснование выбора 8
    3 Выбор и описание измерительной установки для контроля отклонений от формы и расположения поверхностей. Обоснование выбора 11
    4 Описание и расчет предельных калибров для контроля заданных параметров 13
    5 Разработка технологического процесса контроля детали 16
    6 Организация поверки (калибровки) средства измерения 21
    Заключение 24
    Список использованных источников 25




  • Выдержка из работы:

    Введение
    Зубчатые передачи (ЗП) состоят из шестерни и зубчатого колеса и являются ответственными звеньями кинематических и силовых механизмов большого количества машин. Термин «зубчатое колесо» является общим.
    От качества ЗП зависят эксплуатационные свойства этих машин: точность, долговечность, надежность и др. Контроль зубчатых колес и ЗП, являются сложными техническими процессами, требующими применения современных методов и средств измерений и контроля ЗК и ЗП. [9]
    ………………………………………………

    1 Постановка задачи
    На рисунке 1 представлено зубчатое колесо, согласно заданию.

    Рисунок 1 Зубчатое колесо.
    В таблице 1 представлены параметры зубчатого венца.
    Таблица 1 Параметры зубчатого венца колеса
    Модуль m 4
    Число зубьев Z 21
    Нормальный исходный контур - ГОСТ 13755-81
    Коэффициент смещения х 0
    Степень точности по ГОСТ 1643-81 - 8-7-6-В
    Длина общей нормали W ?30,696?_(-0,191)^(-0,121)
    Допуск на радиальное биение зубчатого венца F_t 0,05
    Допуск на колебание длины общей нормали F_VW 0,028
    Предельные отклонения шага зацепления ?±f?_pb 0,017
    Допуск на погрешность профиля зуба i_f 0,014
    Допуск на направление профиля зуба F? 0,009
    Делительный диаметр d 84
    Шаг зацепления P 11,808


    В ГОСТ 1643-81 даются показатели точности для колеса и показатели точности для передачи. Чтобы обеспечить качество передачи в соответствии с требованиями стандарта, нет необходимости контролировать все показатели, так как они связаны и взаимозаменяемы. Назначение показателей ведётся в соответствии с методами контроля, а они не равноценны по трудоёмкости, квалификации и стоимости приборов. Поэтому при выборе показателей необходимо сочетать эксплуатационные требования с экономической целесообразностью. Параметры, которые выявляют наиболее полно эксплуатационные свойства передачи, требуют больших затрат на контроль. Поэтому такие параметры назначаются только для точных передач (до 6-й степени). [11].
    Согласно ГОСТ 1643-81 степень точности 8-7-6-В зубчатого колеса, представленной в таблице 1, обозначает комплекс показателей, которые характеризуют точность изготовления зубчатых колёс:
    8 - степень по нормам кинематической точности;
    7 – норма плавности;
    6 – норма по контактам зубьев;
    В - вид сопряжения.
    ………………………………………………
    Список использованных источников
    1. Беляева Л.В. Расчет исполнительных размеров предельных калибров; Курск, Курск. гос. техн. ун-т. 2009. – 17 с.
    2. Гвоздев В.Д. Универсальные средства измерений. М., МИИТ, 2008. – 108 с.
    3. ГОСТ 8.235-77 Колеса зубчатые измерительные. Методы и средства поверки, М. ИПК Издательство стандартов, 2000.- 16 с.
    4. ГОСТ 8.490-83 Приборы для измерения межосевого расстояния зубчатых колес. Методика поверки. М. ИПК Издательство стандартов, 2000.- 24 с.
    ………………………………………………

Не подошла работа?

Закажите написание эксклюзивной работы по Вашим требованиям